O saco plástico é uma embalagem amplamente utilizada em diversos segmentos do mercado. Com uma grande variedade de tamanhos, modelos e cores, é possível encontrar esse tipo de solução em diversos locais, como, por exemplo, aquele saco plástico transparente que você embala suas frutas no hortifruti do supermercado ou aquele saco plástico para embalagem de presente que você escolhe com tanto carinho.

O saco plástico é uma opção cada vez mais utilizada em nosso cotidiano. Além de ser um material resistente, ele é prático, versátil, e é capaz de proteger os materiais armazenados contra umidade, poeira e diversos outros agentes externos.

No mercado, há diversos tipos de sacos plásticos que atendem as mais diversas necessidades. Alguns exemplos dos tipos que serão abordados neste artigo são: o saco plástico grande, o saco plástico para alimentos, o saco plástico personalizado, o saco plástico branco, o saco plástico transparente e saco plástico para embalagem.

Boa leitura!

História dos sacos plásticos

Para começar, faremos sobre como os sacos plásticos surgiram. Essa é uma longa história que remonta a milhares de anos, já que o uso de recipientes para transportar objetos remonta aos tempos antigos, quando os seres humanos usavam materiais naturais, como peles de animais e cestos feitos de fibras vegetais.

No entanto, os sacos plásticos como a conhecemos hoje em dia tem uma origem mais recente. A sacola de papel foi inventada em meados do século XIX, quando o empresário americano Francis Wolle criou uma máquina capaz de produzir sacolas de papel em larga escala. Essas sacolas de papel eram inicialmente usadas principalmente para embalar grãos e farinha, mas logo se tornaram populares em outros setores do comércio.

No início do século XX, as sacolas de papel começaram a ser substituídas por sacolas de pano, que eram mais duráveis ​​e podiam ser reutilizadas. As sacolas de pano eram feitas de materiais como algodão e juta e eram usadas principalmente em mercearias e lojas de departamento.

A invenção dos sacos plásticos modernos ocorreu na década de 1950. Foi o engenheiro sueco Sten Gustaf Thulin quem desenvolveu o primeiro saco plástico com alças, conhecido como “saco de compras”. Essa inovação revolucionou o mercado, pois os sacos plásticos eram mais leves, mais baratos de produzir e mais convenientes de transportar do que as sacolas de papel ou pano.

Desde então, sacos plásticos se tornaram extremamente populares em todo o mundo, sendo amplamente utilizadas em supermercados, lojas de varejo e em diversas outras situações do dia a dia. Por muito tempo, escutamos que os sacos plásticos são inimigos do meio ambiente e algumas cidades até tentaram adotar seu banimento total (ação que durou pouco tempo).

Porém foi constatado que eles na verdade são benéficas para sociedade, já que trazem praticidade e segurança para o transporte de mercadorias, são reutilizáveis e podem ser utilizados no descarte de resíduos. Além dos sacos plásticos serem 100% recicláveis.

Tipos de sacos plásticos

Os sacos plásticos são utilizados para as mais diversas especificações, assim, podem ser confeccionados com variados tipos de plástico, para que as diversas demandas de tamanhos e espessuras possam ser atendidas. Entre eles, o plástico polietileno (PE) é o mais comum, garantindo mais resistência à tração dos sacos plásticos.

Mas, como existem diversos tipos de sacos plásticos disponíveis no mercado, cada um possui características específicas que se adequam melhor a determinado tipo de produto que será acomodado pela embalagem. Abaixo, listamos alguns dos principais tipos de sacos plásticos.

Saco plástico grande

O saco plástico grande é uma opção bastante procurada por empresas que precisam armazenar grandes quantidades ou produtos maiores. Disponível em diferentes tamanhos, essa embalagem é ideal para transportar objetos volumosos, como colchões, móveis, roupas, alimentos, ferramentas, entre outros.

Além disso, o saco plástico grande pode ser utilizado para acondicionar lixo e resíduos industriais. Nesses casos, é importante escolher um modelo mais resistente, capaz de suportar o peso e evitar vazamentos.

Saco plástico para embalagem

O saco plástico para embalagem é uma opção versátil que pode ser utilizada para proteger e embalar diversos tipos de produtos, sendo muito utilizado por indústrias e comércios em geral. Entre as principais vantagens do saco plástico para embalagem, podemos destacar a proteção contra umidade, poeira e outros agentes externos. Além disso, essa embalagem é bastante prática e oferece facilidade no manuseio.

Saco plástico branco

O saco plástico branco é uma opção bastante utilizada em indústrias e comércios que necessitam de uma embalagem mais discreta. É uma das embalagens mais versáteis e que pode ser aplicada a quase todos os negócios.

Saco plástico transparente

O saco plástico transparente é uma opção bastante popular entre empresas que trabalham com produtos que precisam ficar visíveis aos clientes. Disponível em diferentes tamanhos, esse tipo de embalagem permite que os clientes visualizem o produto sem precisar abri-la, sendo essa sua maior vantagem.

Saco plástico para alimentos

O saco plástico para alimentos é uma opção de embalagem que deve seguir normas específicas de segurança alimentar. Por isso, é importante escolher um modelo de qualidade, capaz de garantir a conservação dos alimentos e evitar contaminações.

Disponível em diferentes tamanhos e modelos, o saco plástico para alimentos pode ser utilizado para acondicionar carnes, frutas, legumes, entre outros produtos.

Saco plástico personalizado

O saco plástico personalizado é uma opção muito utilizada por empresas que desejam divulgar sua marca. Podendo ser confeccionada no tamanho e modelo ideal, essa embalagem também pode ser personalizada com o logo da empresa, informações de contato, entre outros elementos.

Além de ser uma opção de divulgação, o saco plástico personalizado pode ser utilizado para proteger e acondicionar produtos de forma prática e segura.

Como escolher o saco plástico ideal?

Para escolher o saco plástico ideal, é importante considerar alguns fatores, como o tipo de produto que será acondicionado, a quantidade e o tamanho desses produtos. Além disso, é importante verificar se a embalagem segue normas de segurança e qualidade. Para empresas que desejam personalizar o saco plástico, é importante escolher um fornecedor de confiança, que ofereça materiais de qualidade e impressão de alta resolução.

Além disso, é importante considerar práticas sustentáveis e buscar opções mais ecologicamente corretas, como sacos reutilizáveis e embalagens biodegradáveis. Dessa forma, é possível garantir a proteção dos produtos e contribuir para um futuro mais sustentável.

O post Saco plástico: uma embalagem prática e versátil apareceu primeiro em Azul Pack.

O plástico, que tem seu nome originário do grego “plastikos“, com significado “capaz de ser moldado”, é um material muito usado atualmente devido às suas características de baixo peso, baixo custo e elevadas resistências mecânica e química.

Há muitos anos os plásticos vêm sendo utilizados em substituição a diversos tipos de materiais, como o aço, o vidro e a madeira, por ser extremamente versátil e poder se adequar a diversos tipos de uso.

Por exemplo, se for um tipo de plástico que possui resistência química, ele poderá ser usado em ambientes onde há exposição constante a algum produto químico ou semelhante. Caso seja um plástico transparente que possui excelente resistência ao impacto, ele pode ser aplicado em escudos da polícia, lentes para óculos, telhas, faróis de veículos automotores e etc.

Assim, fica claro que o plástico se adequa a sua necessidade dentro do mercado, mas você sabe como identificar tipos de plásticos? Quais são os tipos de plásticos recicláveis? E os tipos de plásticos biodegradáveis?

Neste artigo temos as respostas para essas dúvidas. Boa leitura!

Tipos de plásticos: termoplásticos e termofixos

Para começar, os tipos de plásticos são divididos em duas grandes categorias, os termoplásticos e os termofixos.

Os chamados Termoplásticos são polímeros que possuem a capacidade de se fundirem através da aplicação de temperatura mesmo depois de terem passado pelo processo de transformação, por isso são materiais com alta reciclabilidade. Já os Termofixos ou Termorrígidos sofrem reações químicas em sua moldagem e esses tipos de plásticos não podem ser reprocessados com o emprego de temperatura.

Termoplásticos

Abaixo listamos alguns exemplos de tipos de plásticos que se encaixam na categoria de termoplásticos.

• PEAD ou Polietileno de alta densidade: trata-se de um plástico de alta flexibilidade e resistência. É indicado para fabricação de embalagens de produtos de limpeza, produtos químicos, sacolas plásticas, sacos, filmes, bobinas e folhas com espessuras mais finas e até para alimentos.
• PEBDL ou Polietileno de baixa densidade linear: é um material flexível, leve e com uma resistência química e mecânica alta. É muito indicado para produção de embalagens, filmes, caixas d’água, sacolas plásticas, sacos, bobinas e folhas com espessuras mais grossas.

+ LEIA MAIS: o que são e onde comprar embalagens plásticas

• PVC ou Policloreto de vinila: é um plástico impermeável e inquebrável. Normalmente é indicado para embalagens de alimentos e bebidas, como água e suco. Outra aplicação é como substituto do couro no setor de calçados e bolsas.
• PET ou Polietileno tereftalato: é um plástico resistente ao desgaste e ao contato com substâncias agressivas. Costuma ser indicado para produção de garrafas de bebidas carbonatadas, frascos de alimentos e embalagens de cosméticos, entre outros.
• PP ou polipropileno: esse tipo de plástico tem como características conservar o aroma, ser inquebrável, transparente, brilhante, rígido e resistente a mudanças de temperatura. É muito utilizado em filmes para embalagens e alimentos, embalagens industriais, cordas, tubos para água quente, fios e cabos, frascos, caixas de bebidas, autopeças, fibras para tapetes e utilidades domésticas, potes, fraldas e seringas descartáveis, entre outros.

Termorrígidos

Essa categoria representa cerca de 20% do total consumido no país. Abaixo listamos alguns tipos de plásticos termorrígidos.

• PU ou poliuretano: flexibilidade, leveza, resistência à abrasão e possibilidade de design diferenciado são as principais características positivas desse tipo de plástico. A aplicação se dá em espumas macias para colchões e estofados, espumas rígidas, solados de calçados e esponjas de cozinha, entre outros.
• EVA ou acetato-vinilo de etileno: sua principal característica é a capacidade de ser flexível e resistente ao mesmo tempo. Esse tipo de plástico é muito usado como solados de tênis e chinelos, em equipamentos de academia, brinquedos, materiais de artesanato e outros.
• Baquelite ou polioxibenzimetilenglicolanidrido: é uma resina sintética resistente ao calor, infusível, forte e que pode ser moldada na fase inicial da manufatura. Além disso, tem baixo custo e pode ser incorporada em vernizes e placas. A aplicação ocorre em cabos de panela, componentes de rádios, telefones, interruptores, casquilho de lâmpadas e etc.
• Resina fenólica: tem bom comportamento térmico, alto nível de força e resistência, longa estabilidade térmica e mecânica, boa capacidade de agir como isolante elétrico e térmico. Esse tipo de resina é muito empregado em bolas de sinuca, revestimentos, adesivos, tintas e vernizes. 

Como identificar tipos de plásticos?

Agora que você já sabe quais são as categorias dos plásticos, resta a dúvida: como identificar tipos de plásticos, certo?

Há um padrão utilizado pelas fábricas de plástico para que os consumidores consigam identificar de qual tipo de plástico é feito o produto que estão adquirindo. É por isso que existem números cercados por um triângulo com setas nos rótulos dos produtos de plástico que você compra. Eles têm a função de alertar os consumidores sobre o descarte seletivo, além de orientar a separação devida de cada material.

+ LEIA MAIS: saiba o que é uma fábrica de embalagens e conheça exemplos de solução plástica de alta tecnologia

No Brasil, seguimos a norma NBR 13.230 da ABNT, que tem a simbologia de identificação de produtos e matérias-primas plásticas conforme a imagem abaixo.

A numeração, de 1 a 7, não indica apenas qual é o tipo de plástico, mas também a sua reciclabilidade.

1. PET: o número 1 é o Polietileno Tereftalato. Você já deve ter reconhecido o nome, pois ele é muito utilizado na produção de garrafas plásticas para refrigerantes, águas minerais ou produtos do gênero, sendo um dos principais plásticos para embalagem e com alta taxa de reciclagem.
2. PEAD: o número 2 é o Polietileno de Alta Intensidade, que também é altamente reciclável e com grande resistência, sendo utilizado em garrafas de detergente e óleo, frascos de shampoo, potes e etc.
3. PVC: o número 3 é o Policloreto de Vinila, que talvez você também já tenha reconhecido pelo nome. Esse tipo de plástico é muito encontrado em tubulações de água e esgoto, mas também em mangueiras, garrafas de suco, potes de maionese e etc.
4. PEBD: o número 4 é o Polietileno de Baixa Densidade. Sua principal aplicação é em sacolas de supermercados, mas ele também é utilizado em bolsas para soro medicinal, por exemplo.
5. PP: o número 5 é o Polipropileno, um plástico que pode ser moldado em altas temperaturas e se tornar uma embalagem plástica mais flexível, como as dos potes de sorvete e margarina, entre outros.
6. PS: o número 6 é Poliestireno, um polímero que pode ser encontrado em forma de plástico sólido ou como espuma, quando é conhecido popularmente como isopor, e que também pode ser reciclado.
7. Por fim, o número 7 significa que o plástico em questão não pode ser caracterizado por nenhum dos outros 6 tipos de plásticos citados anteriormente, podendo ser uma embalagem plástica com mais de um componente.

Quais são os tipos de plásticos recicláveis? E os tipos de plásticos biodegradáveis?

Entre os tipos de plásticos recicláveis estão os termoplásticos, já que podem ser remoldados, quando submetidos à aquecimento, devido a sua estrutura menos rígida formada por interações que se quebram sob aquecimento e se restabelecem ao serem resfriadas. Processo que pode ser repetido várias vezes e por isso esses tipos de plásticos são potencialmente recicláveis.

Porém, para que o material seja reciclado é necessário realizar o descarte correto. Atualmente, o Brasil recicla de 23% a 25%, o que, para o presidente do Sinplast-RS (Sindicato das Indústrias de Material Plástico no Estado do Rio Grande do Sul), Gerson Haas, ainda é muito baixo, já que a reciclagem do plástico proporciona uma nova vida ao material, criando benefícios ambientais e econômicos, como a geração de energia.

Já no caso dos tipos de plásticos termofixos, esses não são considerados recicláveis, já que não se fundem mesmo em elevadas temperaturas. Contudo, esses materiais podem ser reutilizados através do processo de moagem, sendo empregados como cargas em outros materiais, como, por exemplo, a moagem de pneus velhos utilizados no asfalto e no concreto.

Ao contrário dos plásticos de origem fóssil (petróleo), os tipos de plásticos biodegradáveis são feitos com fontes renováveis. Assim, podem ser de origem natural, como o milho, a mandioca e a beterraba, ou de origem sintética, como é o caso da linha de sacolas TechOxiBio, da linha Azul Pack Bags, fabricada pela Azul Pack, que possuem aditivos para acelerar a degradação do plástico.

+ LEIA MAIS: qual a principal Indústria de plásticos que faz reciclagem e que produz menos poluição?

Assim, os tipos de plásticos biodegradáveis são uma alternativa mais ecológica aos tipos de plásticos comuns, já que eles são menos persistentes no meio ambiente, podendo ser biodegradados por bactérias, algas e fungos, que os convertem em biomassa, dióxido de carbono e água.

Conheça a Azul Pack

Fundada em 2010, em Jacutinga-MG, a Azul Pack atua especialmente no varejo, na indústria e no agronegócio. Atualmente, sua fábrica opera com o processamento de polietileno de Alta Densidade (PEAD) e de Baixa Densidade (PEBDL).

São 25 linhas de produção operadas por mais de 600 colaboradores. Por ano, a capacidade de produção é superior a 38 mil toneladas. Nosso processo completo de fabricação conta com extrusão, impressão, laminação, rebobinadeira e acabamento.

Isso tudo em mais de 70 mil metros quadrados de área fabril e operacional. A Azul Pack tem em seu portfólio as linhas Azul Pack Bags e Azul Pack Films, além das marcas Azul Pack TechGround e Azul Pack TechAgro.

O post Tipos de plásticos: quais são e como identificar? apareceu primeiro em Azul Pack.

A função mais conhecida do plástico filme é embalar alimentos e evitar que eles escureçam ou fiquem ressecados. Porém também há outros tipos de plástico filmes no mercado que podem servir para níveis industriais, como é o caso do plástico filme industrial comercializado em bobinas, na maioria dos casos.

Agora que você entendeu um pouco mais sobre o que é o plástico filme, vamos mostrar neste artigo quais os tipos de plástico filme, como as bobinas de plástico filme e o plástico filme industrial, e qual o preço do plástico filme. Além disso, explicaremos como ele é produzido, apresentando a Azul Pack, uma das principais fábricas de plástico.

Plástico filme: como é produzido?

O plástico filme, de polietileno, é produzido em um processo chamado de extrusão. Esse processo de produção começa com o derretimento de pequenos grânulos de plástico, conhecidos como resina, até que estes estejam fundidos e maleáveis.

Assim, o plástico fundido é empurrado através de uma matriz circular para que possa formar um tubo contínuo de plástico, chamado de bolha. A bolha é inflada com ar até o diâmetro desejado e puxada verticalmente para cima de uma torre, dando tempo para esfriar antes de ser achatada em sua largura plana.

A espessura do plástico filme é controlada pela velocidade com que o plástico é puxado do molde. Já a largura do filme é controlada pela quantidade de ar inserido na bolha. A cor do plástico filme pode ser alterada no processo de fusão adicionando grânulos de resina que contém pigmento colorido. Aliás, vários passos podem ser feitos durante esse processo, como por exemplo a impressão de imagens, instruções, avisos ou logotipos de empresas no plástico filme.

+LEIA MAIS: como funciona uma fábrica de plástico?

Uma curiosidade que vale ser mencionada é que o plástico filme adere sobre superfícies por si só, sem a necessidade de adição de cola ou outros químicos. A explicação para essa aderência está na eletrostática.

Ou seja, o processo de puxar o plástico filme, do rolo ou bobina, gera uma carga de eletricidade sobre ele. Assim, ao ser esticado, o plástico filme estará dotado de carga elétrica, permitindo a aderência a qualquer material que esteja descarregado. O que também explica o porquê o plástico filme não adere após um tempo. Interessante, não é mesmo?!

Bobina de plástico filme industrial

Em diversos ramos, especialmente nos estoques de médias e grandes empresas onde os mais diversos tipos de produtos ficam armazenados, o empilhamento de produtos em paletes é o tipo de prática mais comum. Com isso, a bobina de plástico filme industrial ganhou bastante visibilidade.

Isso se deve ao fato de que o plástico filme industrial é um material extremamente leve, atóxico e resistente quimicamente, muito eficaz contra rasgo e contra tração, e tem sua confecção feita em material maleável e inflamável. Além disso, a bobina de plástico filme industrial conserva os produtos, aumentando sua durabilidade, além de protege-los de adversidades, como o clima e a poeira.

+ LEIA MAIS: quais são os tipos de plásticos?

A fábrica de soluções plásticas Azul Pack desenvolveu uma linha específica para produção de bobina de plástico filme industrial, a Azul Pack Films.Utilizando materiais de alta tecnologia, como resinas virgens em alta densidade, baixa densidade e lineares, transparente ou pigmentadas, além de termo encolhível e aditivados: biodegradáveis, anti-UV, antiestáticos, antioxidantes e anticorrosivos.

Assim, a bobina de plástico filme industrial pode ser personalizada conforme as necessidades do cliente. É possível fabricá-las com diversos tipos de impressão, sendo transparente, pigmentada ou lisa, além de também ter variedade de tamanhos.

Conheça a Azul Pack: referência em plástico filme

A Azul Pack é uma empresa familiar que produz embalagens plásticas 100% recicláveis. Com uma tecnologia de última geração, a fábrica oferece soluções em transformação do plástico com qualidade superior, atendendo aos mais variados segmentos de mercado. Fundada em 2010, em Jacutinga-MG, a Azul Pack conta com:

• 25 linhas de produção
• Mais de 600 colaboradores
• Capacidade de produção de mais de 38 mil toneladas por ano
• Processo completo de fabricação: extrusão, impressão, laminação, rebobinadeira e acabamento
• 63 mil m² de área total da fábrica de embalagens plásticas

Isso resultou na criação das linhas Azul Pack Bags e Azul Pack Films, que são voltadas para o varejo e para a indústria, respectivamente, com produtos de alta qualidade. Além disso, a Azul Pack produz outras duas marcas: a TechGround, que é voltada para o desenvolvimento de geomembranas, e a TechAgro, que atua com soluções plásticas específicas para o agronegócio.

Azul Pack Bags

A Azul Pack Bags é uma linha voltada para sacolas de polietileno (também conhecidas como sacolinhas) totalmente voltada para o setor varejista. Atendendo estabelecimentos como supermercados, drogarias, hortifrutis, distribuidores, lojas e comércio em geral, além de magazines.

O controle de qualidade é feito dentro de um laboratório próprio que foi instalado para garantir soluções plásticas de qualidade com equipamentos de alta tecnologia. Tanto é que uma das grandes preocupações da fábrica de embalagens plásticas é a sustentabilidade e todos os produtos da marca Azul Pack Bags são recicláveis.

+ LEIA MAIS: Indústria de plásticos que reciclam

Veja a vertente de produtos da Azul Pack Bags:

• TechPlastic: são sacolas produzidas com tecnologia exclusiva que possuem qualidade e praticidade, além de resistência para evitar eventuais rompimentos. Ideal para supermercados, farmácias e magazines.
• TechOxiBio: essas sacolas possuem aditivos que aceleram a degradação do plástico.
• TechBio: são feitas a partir de plástico verde ou cinza com uso em rezinas sustentáveis. É um produto derivado da cana-de-açúcar, seguindo a legislação vigente de cada estado. Supermercados, farmácias e magazines são os que mais solicitam este tipo de sacola.
• TechHappy: é composto por sacolas personalizadas, com um design já pré-definido, e voltada para atender o comércio em geral de forma dinâmica.

 Azul Pack Films

A marca Azul Pack Films molda as soluções plásticas pensando na necessidade de cada indústria, oferecendo para os setores industrial, varejista e do meio ambiente produtos personalizados e com tecnologia agregada, como a bobina de plástico filme industrial, símbolo de atóxico para as soluções plásticas da Azul Pack Films.

Com laboratório inovador e exclusivo, a marca da fábrica de embalagens produz itens com resinas virgens de alta performance, garantindo soluções atóxicas, sem contaminantes e com a qualidade garantida através do ISO 9001. Além disso, a Azul Pack é uma empresa engajada com a sustentabilidade, por isso temos materiais reciclados de 1ª linha e resinas sustentáveis.

Entre os produtos estão sacos, filmes, bobinas, como as de plástico filme industrial, e folhas personalizadas que podem ser usadas para embalar e revestir caixas, colchões e lotes de frascos, entre outros produtos.

TechAgro

Já a marca TechAgro, produzida pela Azul Pack, possui mais de 40 anos de experiência de mercado, oferecendo soluções plásticas com tecnologia e performance para o setor agrícola. Sua gama de produtos conta com plástico filme, lonas e mantas, desenvolvidas com matéria-prima de qualidade e seguindo os mais altos padrões técnicos e científicos.

Além do laboratório próprio, a marca também trabalha com laboratórios parceiros, que realizam testes de qualidade rigorosos. Tudo para garantir a satisfação dos clientes e auxiliar o agronegócio em seu desenvolvimento.

TechGround

Por fim, a marca TechGround reúne soluções em geossintéticos que seguem os mais altos padrões de certificação nacional e internacional do setor. Ela pode ser aplicada nos mais diversos setores, como engenharia, infraestrutura, mineração e agronegócio.

Contando com uma equipe técnica altamente capacitada para oferecer o que há de melhor para quem busca um sistema eficaz de impermeabilização aliado a inovação e tecnologia para obras que se preocupam com os impactos ambientais causados pelas contaminações de solos, rios e águas subterrâneas.

Certificações de qualidade: Azul Pack

A Azul Pack segue o Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ), buscando atender aos requisitos das partes interessadas de forma planejada, inovadora e flexível. Somos certificados com as normas ABNT ISO 9001:2015 e ABNT ISO 14001, que têm como objetivo principal especificar os requisitos para a implementação de um sistema de gestão ambiental, possibilitando que todas as organizações, independentemente do seu porte, desenvolvam práticas sustentáveis em seus negócios, produtos e serviços.

Assim, com a ISO 14001, espera-se que a organização tenha atitude mais proativa com a proteção do meio ambiente em relação aos danos e a degradação, a correta utilização dos recursos e a preservação da biodiversidade.

Além disso, nossos itens seguem o programa de qualidade e consumo responsável de sacolas plásticas do INP e da Abief, garantindo produtos mais resistentes que atendem às exigências da Norma ABNT – NBR14937, o que reduz seu consumo em até 30%.

Onde comprar e preço do plástico filme industrial

Se a sua dúvida é sobre o preço do plástico filme industrial, precisa saber que varia de acordo com o tipo, espessura e tamanho. Se quer saber onde comprar, qual tipo e qual a melhor para sua necessidade, fale com nosso time!

O post Plástico filme industrial: para que serve? apareceu primeiro em Azul Pack.

A Azul Pack é a materialização de um sonho da família Hurtado, tradicional e com vasta experiência no setor termoplástico brasileiro. A empresa atua em quatro áreas principais: Varejo, Indústria, Meio Ambiente e Agronegócio e com suas respectivas marcas BAGS (varejo), FILMS (indústria), TechGround (meio ambiente) e TechAgro (agronegócios).

Atualmente está sediada em Jacutinga -MG e é uma fábrica transformadora de polietileno com a maior capacidade produtiva não somente do Brasil, mas do mundo.

+ LEIA MAIS: Como funciona uma fábrica de plástico?

Ana Beatris Andrade, gerente de marketing da empresa, informa que a atuação da AzulPack se estende a todo território nacional e até internacional. “Hoje temos um trabalho forte de exportação também. Trabalhamos focados nas nossas marcas, e por serem segmentos diferentes, sentimos a necessidade de uma comunicação mais direcionada a cada público. Cada uma de nossas linhas possui um público diferente que nos demanda uma comunicação personalizada”, diz.

Sobre as marcas

A linha TechGround, de geomembranas, conta com uma comunicação mais técnica, voltada para divulgações de casos de obra que mostram o impacto positivo gerado pelo uso de uma geomembrana de qualidade. “Temos um laboratório certificado internacionalmente que impacta muito na qualidade de nossos produtos”, confirma Ana Beatris.

No caso dos produtos para indústria, mostram a capacidade da fábrica trabalhar com produtos personalizados, para necessidades específicas. A área de desenvolvimento da AzulPack está preparada para levar a melhor solução ao seu cliente.

No Agronegócio a Azul Pack tem a sua marca TechAgro como motriz das estratégias e ações para atender os canais de distribuição e empresários rurais. Nos últimos dois anos a empresa dobrou a sua capacidade produtiva com máquinas de última geração e parcerias com os melhores fabricantes de resinas e aditivos do mercado mundial, diz o Diretor Comercial Alessandro L. Mangetti, o que permite o desenvolvimento e fabricação de tecnologias inovadoras e de alta performance. Isso garante ao produtor agrícola possibilidades de melhores resultados em termos de produtividade, qualidade e rentabilidade.

A aquisição das extrusoras em multicamadas mais modernas do mundo permite à Azul Pack a possibilidade de uso de formulações exclusivas com foco na solução das principais adversidades dos empresários rurais nos mais diversos segmentos do Agronegócio garante Mangetti.

“Nosso trabalho no campo juntos aos nossos parceiros comerciais e produtores rurais cresceu muito no último ano – pós pandemia. Temos um compromisso muito forte com a qualidade e experiência positiva de nossos clientes ao adquirir nossa linha de produtos. Para tanto, a empresa não somente investiu nas melhores máquinas no processo produtivo mas também em profissionais capacitados para assegurar uma venda técnica consultiva, uma entrega eficiente e um pós venda de qualidade, afima Aline Hurtado Firmeza – CEO da Azul Pack.

Movimento Circular

A parceria da Azul Pack com a Movimento Circular reflete em atitudes a preocupação com o futuro e com a correta destinação dos materiais recicláveis. O Movimento Circular vem para mudarmos a visão sobre resíduos e sobras, o que é lixo vira apenas material para um novo ciclo.

Agora, esta comunidade formada por pessoas, empresas, organizações sociais e poder público conta com a Azul Pack nesta missão de contribuir, por meio da educação e da cultura, com a transição da economia linear para circular cada item descartado, para que ele se transforme novamente em algo útil.

Inovações tecnológicas e Sustentabilidade

A empresa fez altos investimentos recentemente em equipamentos de última geração, para garantir o que há de melhor no mercado internacional de maquinários. Também conta cada vez mais com uma equipe altamente qualificada, de vasta experiência no mercado plástico e que traz um diferencial para os produtos já existentes em seu portfólio e os que ainda virão.

“Estamos cada vez mais engajados com a questão da sustentabilidade, não só com ações dentro da empresa, mas também com produtos sustentáveis. A economia circular já é uma realidade em nosso mercado, a resina PCR (resina pós-consumo) mostra a importância de retornarmos ao ciclo produtos que já foram utilizados”, define Ana Beatris.

+ LEIA MAIS: Reciclagem proporciona nova vida ao material

Ainda segundo ela, as indústrias que trabalham com plástico sempre são muito cobradas, já que este material sempre foi visto como vilão, mas, na verdade, o descarte incorreto é o verdadeiro responsável.

“Sabemos da importância do plástico no dia a dia da humanidade e por isso temos que encontrar o melhor caminho para que o descarte seja feito de forma correta. Por isso, a Azul Pack conta com um setor cada vez mais engajado nesse projeto. Recentemente recebemos a Certificação ISO 14001, que mostra nosso comprometimento com todas as atitudes gerenciais em nossos processos, prezando sempre pelo não impacto ambiental. Esse certificado reafirma nosso compromisso com a sociedade e o meio ambiente”, confirma.

Para o AGRO

A TechAgro faz parte de um conglomerado de soluções plásticas com grande experiência no mercado nacional e internacional, com tecnologia e alta performance para o setor agrícola.

“Atualmente contamos com a extrusão em 3, 5 e 7 camadas de filmes plásticos para a agricultura. Temos a capacidade de atender desde projetos de lonas de silagem, Mulchings para o solo, sacos para cachos de banana, filmes plásticos leitosos, difusores e transparentes para estufas, sacos de silagem até filmes plásticos com retardantes de chamas, barreiras de O2 para ensilagem de forrageiras, filmes de alta tecnologia para Estufas Agrícolas com efeito anti estático, térmico, fotoconversor, anti gotejo e anti vírus, assegura o Diretor Comercial da empresa, Alessandro L. Mangetti.

Ana Beatris revela que a empresa trará mais produtos para atender os clientes com qualidade e inovação. “A TechAgro é sinônimo de qualidade, segurança e confiança. Estamos no mercado com uma experiência de mais de 40 anos, e queremos trazer cada vez mais inovação e tecnologia a esse mercado, auxiliando nossos clientes a potencializar sua produção. Temos também uma equipe em campo pronta para auxiliar os produtores”, destaca a gerente de marketing.

O laboratório é certificado internacionalmente, o que garante a qualidade de seus produtos. A AzulPack é, também, a primeira empresa brasileira a produzir o filme plástico para colheita automatizada de algodão, produto 100% brasileiro, uma nova solução que visa mais competitividade e inovações. O produto passou por mais de três anos de testes em campo e vem inovando cada vez mais.

O filme Sapphire Wrap foi desenvolvido exclusivamente para interagir perfeitamente com os sistemas mecânicos de telemetria das colhedoras automatizadas, de forma ininterrupta com menor necessidade de mão de obra.

Além disso é um material totalmente reciclável, feito com um único tipo de resina e com base em produtos que não geram contaminação o meio ambiente. O filme Sapphire Wrap previne as impurezas e contaminações no algodão, oferecendo total proteção da safra, sem perdas ou desperdícios.

Diferenciais

O grande diferencial da Azul Pack são seus produtos com a melhor tecnologia do mercado mundial, feitos com resinas de alta qualidade que garantem a aplicação de forma a levar resultados à produção.

“A ideia é garantir ao produtor um produto que ajude a melhorar sua colheita, que lhe traga retorno e a equipe da Azul Pack tem trabalhado incansavelmente para isso. Queremos ser reconhecidos no mercado como a empresa que traz a melhor solução técnica aos produtores rurais, com inovações, tecnologia de ponta e alta performance. A TechAgro quer cobrir o Brasil e o mundo com o melhor plástico!”, resume Ana Beatris.

Onde encontrar

Os produtos da Azul Pack são comercializados via revendas agrícolas e Cooperativas em todo o Brasil, prontos para atender todas as regiões.

Conta, ainda, com uma equipe altamente qualificada e preparada com Engenheiros Agrônomos e Técnicos  para dar suporte em tudo que o produtor precisa,  garantir tranquilidade aos seus clientes em todo o processo de aquisição e aplicação dos produtos.

Consolidação de mercado

Hoje, a Azul Pack é uma das principais empresas no segmento que atua, estando cada vez mais consolidada, sempre levando inovações e o que há de melhor ao mercado. “Nossa meta é estar entre os maiores do mundo em 5 anos, buscando sempre a excelência dos produtos e do atendimento. A equipe está preparada para isso e todo o investimento que está sendo feito vai de encontro a esse propósito, sempre com muito respeito a toda a nossa história. Somos uma empresa familiar que preza pelo bom atendimento e pelo contato constante com o cliente”, confirma a gerente de marketing.

As exportações também seguem firmes: o trabalho vem aumentado com uma equipe nos EUA, México, Austrália, Turquia e em breve em alguns países da América Latina.

“A Azul Pack está pronta para atender diferentes segmentos do Agronegócio Brasileiro e mundial, desde os grãos, hortaliças e frutas bem como os segmentos de produção animal e leite com tecnologias inovadoras e de alta performance que permitem aos seus clientes, sejam eles os seus distribuidores ou seus usuários finais (produtores agrícolas) a segurança e confiança de produtos com alto controle de qualidade e que propiciam ganhos de produtividade e qualidade decorrentes de aditivos e resinas especiais e consequentemente melhores níveis de rentabilidade final , afirma Alessandro L. Mangetti, responsável pela área comercial da empresa.

Conteúdo publicado originalmente na revista Campos & Negócios

O post AzulPack é destaque na revista Campos & Negócios apareceu primeiro em Azul Pack.

Se você olhar ao seu redor agora, facilmente encontrará objetos que utilizam o plástico. Até mesmo o celular ou computador em que você está lendo esse artigo possuem peças plásticas. Assim, é muito difícil imaginar nossas vidas sem esse material, que é tão utilizado por ser versátil, durável, flexível e altamente moldável.

Mas muito tem se falado sobre sustentabilidade e o cuidado com o meio ambiente. Em 2019, a agência de pesquisa norte-americana Union + Webster realizou um estudo em que esse movimento de consumo ficou evidente: 87% da população brasileira prefere comprar produtos e serviços de empresas sustentáveis e 70% dos entrevistados disse que não se importa em pagar um pouco mais por isso.

Em negócios sustentáveis, minimizar o impacto ambiental é uma busca constante. E existem várias maneiras de diminuir esses efeitos no meio ambiente. Dentre essas ações, está a adoção do plástico sustentável.

Neste artigo você entenderá o que são os plásticos sustentáveis e quais são seus tipos. Além disso, conhecerá a resina PCR, um plástico sustentável utilizado pela Azul Pack, uma empresa focada em soluções plásticas.

Boa leitura!

O que são plásticos sustentáveis?

Você deve estar se perguntando o que são os plásticos sustentáveis e como eles têm de diferente do plástico convencional, certo?

O plástico convencional, de acordo com a definição do Sindiplast (Sindicato da Indústria de Material Plástico, Transformação e Reciclagem de Material Plástico do Estado de São Paulo), é um material de origem natural ou sintética, obtido a partir dos derivados de petróleo ou de fontes renováveis.

Eles fazem parte da família dos polímeros, que são formados por macromoléculas caracterizadas pela repetição múltipla de uma ou mais unidades químicas simples, os monômeros, sendo unidas entre si por reações químicas chamadas de reações de polimerização.

O plástico sustentável é feito com materiais orgânicos, biodegradáveis, sendo produzido com ecoeficiência e consequentemente menor impacto ambiental, sendo uma alternativa recomendada para reduzir os impactos dos plásticos convencionais.

Plásticos sustentáveis: tipos mais comuns

Ainda de acordo com o Sindiplast, os tipos de plásticos convencionais mais consumidos atualmente são os Polietilenos (PE), Polipropilenos (PP), Poliestirenos (PS), Policloretos de vinila (PVC) e Poliésteres (PET).

Assim como os plásticos convencionais, os plásticos sustentáveis também possuem tipos mais comuns. Confira abaixo quais são eles.

Plásticos de Amido de Milho

O plástico sustentável de amido de milho é um material de origem renovável e compostável, feito a partir da ação de bactérias. Além disso, é biodegradável, reduzindo seu tempo de ação no ambiente. Porém, esse plástico sustentável pode facilmente ser atacado por bactérias, o que inviabiliza sua utilização na indústria alimentícia e torna seu custo de produção mais alto por demandar terras agricultáveis.

Plástico PLA

Outro plástico sustentável é o PLA. Feito a partir da fermentação de amido na criação do ácido lático, é um material biodegradável, reciclável e compostável, mesmo que só em condições ideais. Contudo, sofre da mesma desvantagem do plástico de amido.

Plástico verde

Já os plásticos sustentáveis verdes são criados da cana-de-açúcar e, em sua produção, captam CO2. Têm alto potencial para reciclagem, pois podem ser combinados com outros plásticos no processo.

Plástico oxibiodegradável

Talvez esse seja um dos plásticos sustentáveis mais conhecidos: o plástico oxibiodegradável. A sua produção consiste na adição de substâncias pró-degradantes ao plástico convencional para acelerar sua decomposição pela ação do ar e de bactérias. Esses aditivos fazem o plástico se quebrar mais rapidamente em farelos, favorecendo seu desaparecimento.

+ LEIA MAIS: Conheça fornecedores de embalagens plásticas

A Azul Pack é uma indústria que possui uma grande gama de produtos, produzindo marcas como a Azul Pack BAGS, que desenvolve soluções em sacolas de polietileno, onde alguns produtos são produzidos com plásticos sustentáveis.

Uma das linhas da Azul Pack BAGS é a TECHOXIBIO, composta por sacolas plásticas que, além de utilizar matéria-prima de alta qualidade, possuem aditivos em sua composição para acelerar sua degradação, utilizando o plástico sustentável oxibiodegradável.

+ LEIA MAIS: Entenda as fábricas de embalagens

É fato que qualquer tipo de plástico sustentável, inclusive o plástico convencional, sofrerá ação de degradação natural com o tempo. A vantagem dos plásticos sustentáveis é a aceleração desse processo e, consequente, a diminuição do impacto ambiental.

O post Plásticos sustentáveis: do que são feitos? apareceu primeiro em Azul Pack.

O plástico está mais presente em nossas vidas do que percebemos. Desde um simples adesivo, sacolas para supermercados e algumas roupas que vestimos, até embalagens de produtos e dispositivos eletrônicos que usamos. Mas você sabe quais são os processos da cadeia produtiva do plástico até que ele chegue em sua casa?

Para começar, precisamos que você conheça o que é o conceito de uma cadeia produtiva: é um conjunto de etapas consecutivas, ao longo das quais os diversos insumos sofrem algum tipo de transformação, até a constituição de um produto final (bem ou serviço) e sua colocação no mercado. Trata-se, portanto, de uma sucessão de operações (ou de estágios técnicos de produção e de distribuição) integradas, realizadas por diversas unidades interligadas como uma corrente, desde a extração e manuseio da matéria-prima até a distribuição do produto.

Resumindo, a cadeia produtiva, então, é entendida como um processo no qual são analisadas todas as etapas até a colocação de um produto no mercado. Mas agora você deve estar se perguntando: e a cadeia produtiva do plástico? Como é?

Entenda como funciona a cadeia produtiva do plástico

Atualmente, nossa sociedade vive em um regime de consumo linear, onde compramos, usamos e descartamos, muitas das vezes de forma incorreta. Mas a cadeia produtiva do plástico está passando por um período de transformações. Afinal, o consumo consciente e consumidores cada vez mais preocupados com as questões socioambientais exigem que a cadeia produtiva do plástico siga a economia circular, tornando-se mais sustentável.

A cadeia produtiva do plástico e a economia circular

A economia circular, como o nome sugere, prega a tese de produtos e materiais que circulem, aumentando sua vida útil e eliminando a produção de resíduos. Quando os ciclos de materiais são fechados, seguindo o exemplo de um ecossistema, não existe desperdício, porque cada fluxo residual pode ser usado para fazer um novo produto. Mas onde a cadeia produtiva do plástico se encaixa?

+ LEIA MAIS: Conheça os fornecedores de embalagens plásticas

A cadeia produtiva do plástico tem clara sinergia com a economia circular, já que possui capacidade de reutilização, reciclabilidade e remodelagem. De acordo com o Sindicato da Indústria de Material Plástico, Transformação e Reciclagem de Material Plástico do Estado de São Paulo (Sindiplast), é possível dividir a cadeia do plástico em 6 partes: Refino, 1ª Geração, 2ª Geração, 3ª Geração, Mercado consumidor e 4ª Geração.

Cadeia produtiva do plástico: etapas iniciais

O Refino é onde começa a cadeia produtiva do plástico, com o craqueamento e a extração dos insumos. É possível utilizar diversas matérias-primas na cadeia produtiva do plástico, tanto de fontes alternativas de insumos e do petróleo (esse último gera a NAFTA e os aromáticos). Alguns exemplos de fontes alternativas de insumos são: ácido lático, cana-de-açúcar, milho, batata, beterraba, amido e caseína.

Após a extração é possível produzir as moléculas orgânicas que formam polímeros sintéticos (monômeros) que constituem a 1ª Geração da cadeia produtiva do plástico. Por exemplo, da batata, beterraba, milho e cana-de-açúcar, consegue-se produzir o etanol que dará origem ao etileno utilizado pela cadeia produtiva do plástico. Já a NAFTA gera o etileno, propileno e o butadieno. Por fim, os aromáticos: benzeno, ciclohexona, para-xileno, tolueno e bisfenol-A.

Por sua vez, os monômeros são utilizados na 2ª Geração da cadeia produtiva do plástico, gerando resinas como: polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), policloreto de vinila (PVC) e politereftalato de etileno (PET).

Algumas das fontes alternativas de insumos da cadeia produtiva do plástico também geram polímeros, que são as resinas biodegradáveis. Nestas estão o polihidroxibutirato (PHB), o poliácido lático (PLA) e o polihidroxibutirato (PVH), entre outros. Ainda, produz-se os conhecidos plásticos de engenharia, como as poliamidas (PA), o policarbonato (PC), o poliuretano (PU), o Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) e etc.

A cadeia produtiva do plástico: distribuição

É na 3ª Geração da cadeia produtiva do plástico em que estes polímeros são transformados nos produtos finais. Alguns exemplos tradicionais são as embalagens, talheres, copos, recobrimento de fio e etc. Já outros produtos mais complexos, que as vezes nem sabemos que são produzidos pela cadeia produtiva do plástico, são algumas peças automotivas, borrachas e notebook, dentre outros.

Esses, por sua vez, são distribuídos pela cadeia produtiva do plástico no mercado consumidor. Onde os setores que mais consomem os produtos da cadeia produtiva do plástico são: construção civil (25,2%), alimentos (18,6%) e artigos de comércio em atacado e varejo (10%).

+ LEIA MAIS: Conheça indústrias de plásticos que reciclam

Por fim, tem-se a 4ª Geração da cadeia produtiva do plástico, uma das etapas mais importantes para a economia circular, onde há a separação entre recicláveis e rejeitos. Nesse sistema, é necessário que os materiais sejam reciclados de maneira adequada para que possam ser retrabalhados e dessa forma voltar para o mercado consumidor ou terem os rejeitos descartados de maneira ambientalmente adequada. Cumprindo assim o círculo da cadeia produtiva do plástico.

O post O que é a cadeia produtiva do plástico? apareceu primeiro em Azul Pack.

De acordo com a Associação Brasileira da Indústria do Plástico (Abiplast), o mercado interno brasileiro consome anualmente, em média, 7,3 milhões de toneladas de plástico. O produto está entre os 10 insumos mais demandados pelo Brasil e é difícil tentar imaginar nossa vida sem o mesmo.

Afinal, por se tratar de um material leve, mas que é moldável, durável e versátil, ele é adotado há muitos anos pela sociedade. É fácil encontrar diversos produtos que o utilizam, sendo possível observá-lo em grande quantidade em itens no mercado, por exemplo, e até mesmo em aplicações no agronegócio, na construção civil e muitos outros segmentos.

Porém muito se discute sobre o seu impacto no meio ambiente e a responsabilidade das fabricas de plástico com um mundo mais sustentável, sendo algo cada vez mais exigido pelos consumidores. Entre os exemplos de iniciativas sustentáveis tem-se a fábrica de plástico AzulPack, que produz mais de 38 mil toneladas de embalagens plásticas por ano.

Neste artigo, você entenderá como funciona uma fábrica de plástico, quais são os tipos de plástico para embalagens, podendo ser reciclado e ecológico, como saber qual fábrica de plástico é a melhor para o meu produto e a ideal para o meu negócio. Além de conhecer qual a maior fábrica de plástico, as mais conhecidas e a fábrica de plástico com menor produção de resíduos.

Entenda como é uma fábrica de plástico

Uma fábrica de plástico é responsável pela produção de diversos itens, como sacos plásticos, sacolas, folhas, filmes, bobinas, lonas e geomembranas. Além disso, uma fábrica de plástico oferece soluções para importantes setores, como varejo, indústria, meio ambiente e agronegócio.

Mas você sabe como funciona uma fábrica de plástico?

A principal matéria-prima de uma fábrica de plástico é a resina plástica que passa por diversos processos de aquecimento e fusão, em que diversos aditivos são adicionados – de acordo com a finalidade do produto – até ser transformada no produto final.

Alguns exemplos de materiais de alta tecnologia são: resinas virgens, pigmentadas ou transparentes, em alta densidade, baixa densidade, lineares e pós-consumo. Já alguns exemplos de aditivados: biodegradáveis, anti-UV, antiestáticos, antioxidantes e anticorrosivos.

Fábrica de Plástico: tipos de plástico para embalagens

Uma fábrica de plástico atende diversos setores do mercado, por isso há diversos tipos de plásticos para embalagens. Por se tratar de um material altamente moldável, ele possibilita a confecção de vários tipos, formatos, tamanhos e especificações de embalagens plásticas.

Listamos abaixo os principais tipos de plástico para embalagens utilizados pelas fábricas de plásticos. Cada um deles possui uma numeração, de 1 a 7, que indica qual o tipo e sua reciclabilidade.

1. PET: o número 1 é o Polietileno Tereftalato. Você já deve ter reconhecido o nome, pois ele é muito utilizado na produção de garrafas plásticas para refrigerantes, águas minerais ou produtos do gênero, sendo um dos principais plásticos para embalagem e com alta taxa de reciclagem.
2. PEAD: o número 2 é o Polietileno de Alta Intensidade, que também é altamente reciclável e com grande resistência, sendo utilizado em garrafas de detergente e óleo, frascos de shampoo, potes e etc.
3. PVC: o número 3 é o Policloreto de Vinila, que talvez você também já tenha reconhecido pelo nome. Ele é muito encontrado em tubulações de água e esgoto, mas também em mangueiras, garrafas de suco, potes de maionese e etc.
4. PEBD: o número 4 é o Polietileno de Baixa Densidade. Sua principal aplicação é em sacolas de supermercados, mas ele também é utilizado em bolsas para soro medicinal, por exemplo.
5. PP: o número 5 é o Polipropileno, um plástico que pode ser moldado em altas temperaturas e se tornar uma embalagem plástica mais flexível, como as dos potes sorvete e margarina, entre outros.
6. PS: o número 6 é Poliestireno, um polímero que pode ser encontrado em forma de plástico sólido ou como espuma, quando é conhecido popularmente como isopor, e que também pode ser reciclado.
7. Por fim, o número 7 significa que o plástico em questão não pode ser caracterizado por nenhum dos outros 6 tipos citados anteriormente, podendo ser uma embalagem plástica com mais de um componente.

Como saber qual fábrica de plástico é a melhor para o meu produto e a ideal ideal para o meu negócio?

Se perguntas do tipo “como saber qual fábrica de plástico é a melhor para o meu produto?” e “qual fábrica plástica é a ideal para o meu negócio?” já passaram pela sua cabeça, saiba que a AzulPack é a fábrica de plástico recomendada! Uma empresa familiar e especialista em embalagens plásticas, que tem como compromisso a sustentabilidade de suas soluções.

LEIA MAIS: Quais as principais fábricas de embalagens plásticas, como achar, soluções personalizadas e como lutam com a poluição

Além disso, essa fábrica de plástico possui tecnologia de última geração para a confecção dos seus produtos, que são referências no mercado nacional. Sua equipe está pronta para melhor atendê-lo e oferecer todo o suporte necessário.

Fábrica de Plástico: qual a maior e mais conhecida?

A fábrica de plástico AzulPack está entre as maiores e mais conhecidas do Brasil, sendo especialista em oferecer as melhores soluções em plástico para importantes setores da economia brasileira.

Abaixo algumas características dessa empresa de fabricação de plástico:

• A fábrica de plástico iniciou com um volume diário de 35 toneladas e hoje está operando com 70 toneladas por dia, o dobro da sua produção inicial
• Possui capacidade de produção anual de mais de 38 mil toneladas
• Mais de 63 mil metros quadrados total na fábrica de plásticos
• Mais de 600 colaboradores
• Possui laboratório próprio de inovação tecnologia de ponta, o StudioTech

Uma das principais fábricas de plástico do Brasil, a AzulPack conta com um vasto portfólio, com as linhas TechBags e TechFilms, voltadas para o varejo e para a indústria, respectivamente, além das marcas TechGround e TechAgro.

Azul Pack BAGS

A Azul Pack BAGS, marca própria da fábrica de plásticos AzulPack, desenvolve soluções em sacolas de polietileno dentro de laboratório próprio, equipado com tecnologia de ponta, e utilizando matérias-primas certificadas.

Isso garante segurança e qualidade na produção de sacolinhas de vários tamanhos e formatos, como a alça camiseta, lisas ou impressas, com ou sem pigmentação. Assim, a fábrica de plástico AzulPack atende a supermercados, magazines, drogarias, hortifrutis, distribuidores, lojas e comércios em geral.

Azul Pack FILMS

Outra marca da indústria de plásticos AzulPack é a Azul Pack FILMS, que trabalha com soluções plásticas que atende os setores varejistas, industriais e do meio ambiente, em todo território nacional e internacional.

O portfólio conta com produtos personalizados e tecnologia agregada, como: sacos, filmes, bobinas e folhas. Soluções que possuem diversas finalidades, podendo ser utilizadas para embalar caixas, colchões, lotes de frascos e até mesmo serem utilizados no setor automobilístico, por exemplo.

TechAgro

Já a marca TechAgro, produzida pela fábrica de plástico AzulPack, possui mais de 40 anos de experiência de mercado, oferecendo soluções plásticas com tecnologia e performance para o setor agrícola. Sua gama de produtos conta com filmes, lonas e mantas, desenvolvidas com matéria-prima de qualidade e seguindo os mais altos padrões técnicos e científicos.

Além do laboratório próprio, a marca também trabalha com laboratórios parceiros, que realizam testes de qualidade rigorosos. Tudo para garantir a satisfação dos clientes e auxiliar o agronegócio em seu desenvolvimento.

TechGround

Por fim, a marca TechGround reúne soluções em geossintéticos que seguem os mais altos padrões de certificação nacional e internacional do setor. Ela pode ser aplicada nos mais diversos setores, como engenharia, meio ambiente e agronegócio.

Ela tem uma equipe técnica altamente capacitada para oferecer o que há de melhor para quem busca um sistema eficaz de impermeabilização aliado a inovação e tecnologia para obras que se preocupam com os impactos ambientais causados pelas contaminações de solos, rios e águas subterrâneas.

AzulPack: fábrica de plástico com menor produção de resíduos

A AzulPack tem consciência de que os recursos ambientais são finitos, por isso uma das grandes preocupações da fábrica de plástico é o impacto gerado ao meio ambiente e como a mesma pode garantir uma linha de produção com menor produção de resíduos.

Por isso, baseados no Pacto Global de Sustentabilidade, da ONU (Organização das Nações Unidas), implementou processos de redução de desperdícios, como a prática do desperdício zero. A fábrica de plástico reaproveita totalmente as aparas geradas no processo de fabricação.

Além disso, suas ações também incluem o reprocessamento de paletes de madeira, água de reuso, descarte seletivo de resíduos com empresas especializadas e projetos de reflorestamento.

Resina PCR: o plástico reciclado e ecológico

Outro ponto importante da sustentabilidade da fábrica de plástico AzulPack é o uso do plástico ecológico, conhecido como Resina PCR. Trata-se de uma Resina de Polietileno Pós-Consumo Reciclada, também conhecida como Resina PCR. Ela é proveniente de plástico reciclado, contribuindo para a sustentabilidade e para a economia circular.

LEIA MAIS: Fornecedores de embalagens plásticas, o que são e onde comprar

Ao utilizar o material, a fábrica de plástico consegue diminuir a energia utilizada na produção, reduzir a emissão de gases estufa e reduzir a quantidade de resíduos plásticos.

Como adquirir as soluções plásticas da AzulPack?

Se você deseja saber mais sobre soluções plásticas sustentáveis ou adquirir algum dos produtos da fábrica de plástico AzulPack, fale com um de nossos consultores.

O post Como funciona uma fábrica de plástico? apareceu primeiro em Azul Pack.

Reciclar uma embalagem descartada é algo básico para uma fábrica de embalagens plásticas de referência, mas produzir embalagens plásticas e contribuir com a sustentabilidade é um diferencial entre as fábricas de embalagens plásticas.

Além disso, existe uma variedade de opções de embalagens, onde 40% dos plásticos consumidos se deve ao setor de embalagens plásticas.

Essa alta produção se deve a cada fábrica de embalagens plásticas do Brasil. Que tal saber mais sobre uma fábrica de embalagens plásticas?

Neste artigo apresentaremos quais as principais soluções plásticas personalizadas, seja para supermercados, para farmácias, para alimentos ou para utilidades domésticas. Como achar a melhor para o meu negócio? Qual a maior fábrica de embalagens plásticas do Brasil? Como lutam com a poluição?

Vamos mostrar qual a principal fábrica de embalagens plásticas recicladas. Como escolher a fábrica de embalagens plásticas para a minha empresa? A AzulPack é uma fábrica de embalagens plásticas que não para de crescer dentro do cenário nacional e até mesmo internacional.

Quer saber ainda mais sobre fábrica de embalagens plásticas? Confira abaixo!

Fábrica de embalagens plásticas: conhecendo quais as
principais
soluções

Antes de mais nada é preciso entender quais são as principais soluções plásticas produzidas por uma fábrica de embalagens plásticas. Existem sete tipos básicos, sendo que as embalagens contam com uma numeração de um a sete justamente para diferenciar os tipos existentes.

Você conhece todos eles? Nós listamos todos e explicamos cada um:

1. Polietileno tereftalato (PET): bastante conhecido, o PET é o número 1, sendo geralmente utilizado na confecção de garrafas plásticas de refrigerantes ou de água mineral. Vale destacar o fato de o PET possuir alta taxa de reciclagem.
2. Polietileno de Alta Intensidade (PEAD): não tão conhecido pelas pessoas, mas também possui alta taxa de reciclagem, o número 2 é o PEAD, que costuma ser utilizado em garrafas de detergente ou de óleo, além de frascos de shampoo. É muito resistente.
3. Policloreto de Vinila (PVC): outro do grupo dos mais conhecido, o PVC é o número 3. Ele é visto geralmente em tubulações de água e esgoto, além de potes de maionese ou garrafas de suco.
4. Polietileno de Baixa Densidade (PEBD): outro dos não tão conhecidos pelas pessoas, mas é bastante comum. O PEBD é o número 4 e aparece geralmente em bolsas de soro medicinal, além de sacolas de supermercados.
5. Polipropileno (PP): este é moldado em altas temperaturas. O PP é o número 5 e é bem flexível. Você já deve ter visto em potes de sorvete ou de margarina.
6. Poliestireno (PS): o PS pode ser encontrado em forma de plástico sólido. Conhecido como isopor, é uma opção que costuma ser bastante reciclada.
7. Por fim, o número 7 é aquele produzido por uma fábrica de embalagens plásticas que não pertence a nenhum dos outros seis tipos, sendo, provavelmente, feito a partir de um componente diferente destes citados.

Fábrica de embalagens plásticas: para utilidades domésticas e para alimentos

Algumas das principais finalidades de uma fábrica de embalagens plásticas é produzir para diversos setores como para utilidades domésticas e para alimentos. O mais recomendado para alimentos é o PEAD (número 2). O principal motivo é sua resistência, conforme citado no item anterior. Isso o torna resistente tanto para temperaturas altas quanto baixas.

LEIA MAIS: Fornecedores de embalagens plásticas, o que são e onde comprar?

No geral, para utilidades domésticas, os mais comuns são o PP, PEAD e PEBD. O polipropileno é ideal para altas temperaturas. Já o polietileno de baixa densidade é flexível e bastante utilizado para utilidades domésticas em formato de potes, sacolas ou vasilhas. Pode entrar em contato com alimentos e produtos farmacêuticos e é fácil de manusear.

Qual a maior
fábrica de embalagens plásticas do Brasil? Como escolher a fábrica de embalagens plásticas para minha empresa?

Para saber como escolher a fábrica de embalagens plásticas para minha empresa é preciso avaliar todas as opções, ver quais as principais, pesquisar os valores da empresa, conhecer os produtos utilizados, se a empresa apoia e utiliza medidas sustentáveis, além de verificar se a empresa é referência no mercado.
A AzulPack é uma fábrica de embalagens plásticas que reúne todas essas exigências, além de possuir um time de engenharia de produto e um laboratório certificado com ISO 9001 e 14001 a sua espera, colecionando diversos cases sustentáveis no mercado. Conheça mais da AzulPack, empresa que não para de crescer em solo nacional.

AzulPack:
principal fábrica de embalagens plásticas recicladas

Criada em 2010 na cidade de Jacutinga-MG, a AzulPack atua no varejo, na indústria, no agronegócio e também no meio ambiente. Atualmente a fábrica de embalagens plásticas opera com o processamento de polietileno de Alta Densidade (PEAD) e de Baixa Densidade (PEBDL), totalizando uma capacidade produtiva de 70 toneladas de soluções plásticas por dia.

São 25 linhas de produção e o número de colaboradores ultrapassa os 600. Por ano, a capacidade de produção é de 38 mil toneladas. Nosso processo completo de fabricação conta com extrusão, impressão, laminação, rebobinadeira e acabamento.

Isso tudo em um total de 63 mil metros quadrados de área total da fábrica de embalagens plásticas. Além disso, a AzulPack tem em seu portfólio as linhas Bags e Films, além das marcas TechGround e TechAgro.

Fábrica de embalagens plásticas: FILMS oferece soluções personalizadas

A AzulPack é uma fábrica de embalagens plásticas que oferece soluções personalizadas para seus clientes. A Azul Pack FILMS atende diversos setores como varejo, indústrias, meio ambiente e infraestrutura com tecnologia agregada e embalagens personalizadas.

O laboratório da fábrica de embalagens plásticas é inovador e exclusivo. O StudioTech conta com equipamentos de última geração que garantem qualidade e performance das soluções personalizadas da TechFilms.

Além disso, a AzulPack tem outra marca voltada para sacolas plásticas personalizadas. A Azul Pack BAGS também é voltada para o setor varejista. A fábrica de embalagens plásticas produz, em especial, para supermercados, drogarias, hortifrutis, distribuidores, lojas e comércio em geral.

Todos buscam os sacos de polietileno (saco plástico) da fábrica de embalagens plásticas. Vale destacar ainda que a AzulPack tem grande preocupação com a sustentabilidade e todos os produtos da TechBags são recicláveis.

Veja a linha Bags, da fábrica de embalagens plásticas AzulPack:

• TechPlastic: sacolas com tecnologia exclusiva que possui qualidade e praticidade, além de resistência para evitar eventuais rompimentos. Ideal para supermercados, farmácias e magazines.
• TechOxiBio: possuem aditivos que aceleram a degradação do plástico.
• TechBio: estas sacolas são feitas a partir de plástico verde ou cinza com uso em rezinas sustentáveis. É um produto derivado da cana-de-açúcar, seguindo a legislação vigente de cada estado. Supermercados, farmácias e magazines são os que mais solicitam este tipo de sacola.
• TechHappy: sacolas personalizadas com um design já pré-definido e voltado para atender o comércio em geral de forma dinâmica.

Fábrica de embalagens plásticas: como lutam com a
poluição?

Falando em sustentabilidade, inovação e qualidade, a AzulPack é uma fábrica de embalagens plásticas engajada em aplicar atitudes mais sustentáveis, baseada no Pacto Global de Sustentabilidade, da ONU (Organização das Nações Unidas).

LEIA MAIS: Saiba o que é uma fábrica de embalagens e conheça exemplos de solução plástica de alta tecnologia

Toda fábrica de embalagens plásticas precisa combater a poluição e ser mais sustentável. As embalagens precisam ser descartadas corretamente pelo usuário final e precisam ser reutilizadas. A AzulPack é uma fábrica de embalagens plásticas que tem como um dos lemas a sustentabilidade e que sempre vai em busca de soluções que não prejudiquem o meio ambiente.

Conheça nossas principais ações:

• Zero desperdício: reuso de 100% das aparas do processo de fabricação, desde as embalagens plásticas até os filmes, sacos, sacolas, bobinas e etc. Sendo assim, a fábrica de embalagens plásticas conquistou uma das maiores capacidades de recuperação de materiais do Brasil.
• Reprocessamento de paletes de madeira.
• Utilização de água de reuso.
• Descarte seletivo de resíduos com empresas especializadas.
• Projeto de reflorestamento.

Embalagem plástica descartável e reciclada é com a AzulPack

A fábrica de embalagens plásticas AzulPack ainda se destaca no uso de Resina PCR, uma resina reciclada, proveniente de embalagens pós-consumo. Esse polímero é identificado pelo símbolo 1 na categoria de plásticos, e apresenta excelentes propriedades químicas e mecânicas para diversas aplicações.

Na fábrica de embalagens plásticas AzulPack desenvolvemos projetos com a Resina PCR de polietileno de alta ou baixa densidade (PEAD e PEBD), com percentuais de até 70%, garantindo a resistência e qualidade do material, podendo ser impresso ou liso.

Com uma parceria de longa data com as maiores petroquímicas, a fábrica de embalagens plásticas garante resinas de maior qualidade e materiais mais claros com um melhor padrão de cor. Esta parceria também é importante para nossos clientes, já que garante grandes volumes.

A AzulPack tem cases de sucesso no mercado com aplicabilidade de resina PCR em diversos seguimentos:

• Bobinas para mesa de corte;
• Bobinas e sacos plásticos para diversas aplicações na indústria;
• Bobinas para envelopes de segurança
• Sacos para linhas de colchões;
• Sacos para bombonas.

Adquirindo um produto com essa resina você está contribuindo com a economia circular e construindo conosco um mundo mais sustentável:

• Adquirindo produtos com redução de energia em sua produção;
• Redução nas emissões de gases estufa;
• Redução de resíduos plásticos no meio ambiente;
• Promoção da economia circular do plástico.

Contudo é importante a conscientização por parte das pessoas. Todos devem se juntar a nós nesta luta para tornar o mundo um lugar melhor. Existem algumas dicas pontuais que toda pessoa deveria seguir para ajudar na questão contra a poluição de embalagens plásticas.

Como adquirir soluções plásticas da AzulPack?

Caso tenha se interessado pelo tema ‘fábrica de embalagens plásticas’ e queira conhecer ainda mais sobre os produtos da AzulPack, uma das principais fábricas de embalagens plásticas recicladas, fale com um de nossos consultores ou acesse nosso site para conhecer nosso

O post Fábrica de embalagens plásticas: quais as principais, como achar, soluções personalizadas e como lutam com a poluição apareceu primeiro em Azul Pack.

A cidade pretende implementar o uso de um plástico biodegradável em lixeiras de parques, praças, feiras e também na limpeza e coleta de resíduos. A matéria-prima dos sacos plásticos é uma resina feita à base de polímero de cana-de-açúcar e a grande vantagem é o tempo que o material leva para se desintegrar.

Enquanto o plástico comum leva mais de 500 anos, o polímero biodegradável e compostável leva cerca de 180 dias para se desintegrar em um processo de compostagem, é o que explica o CEO da Startup Earth Renewable Technologies (ERT), Kim Gurtensten. A empresa é a única da América Latina a fabricar a resina que pode ser usada em todo tipo de embalagem plástica.

Essa mudança visa principalmente a adoção de estratégias mais sustentáveis quando o assunto é produção de lixo e tem o total apoio da AzulPack!

Via Band News.

O post Curitiba/PR adota uso de plástico biodegradável na coleta de resíduos! apareceu primeiro em Azul Pack.

Anualmente, o mundo produz cerca de 400 milhões de toneladas de plástico. Dentre elas, quase 160 são de embalagens de uso único, a exemplo de sacolas plásticas ou embalagens de determinados alimentos.

Esse material, versátil e durável, é essencial e está presente em nossas vidas há muito tempo. Ele proporciona diversas mobilidades para o cotidiano das pessoas, facilitando alguns acessos. Porém, a taxa de reciclagem desse material ainda é muito baixa, impedindo seu reaproveitamento, que tem benefícios ambientais e econômicos muito grandes para nossa sociedade.

Atualmente, o Brasil recicla de 23% a 25%, o que, para o presidente do Sinplast-RS (Sindicato das Indústrias de Material Plástico no Estado do Rio Grande do Sul), Gerson Haas, ainda é muito baixo, já que a reciclagem do plástico proporciona uma nova vida ao material quando descartado corretamente, proporcionando benefícios ambientais e econômicos, como a geração de energia.

Por isso, é importante ter ações e iniciativas para garantir a circularidade do material, o que gera inovação na produção e consumo. A AzulPack apoia o movimento circular, reaproveitando 100% das aparas do processo de produção e promovendo a campanha Lacre Legal, criada para incentivar os colaboradores a juntarem tampinhas plásticas e lacres de latas de alumínio!

O post Reciclagem do plástico proporciona nova vida ao material apareceu primeiro em Azul Pack.

A embalagem plástica ganhou um espaço importante no dia a dia de qualquer pessoa. Não por acaso é possível encontrar uma embalagem plástica nos mais diversos setores do mercado. São muitos os tipos de embalagem plástica existentes. Não somente para empresas ou supermercados, as embalagens plásticas são para todo tipo de ocasião, inclusive para lojas ou para cozinha da sua casa.

Neste artigo vamos abordar mais sobre as embalagens plásticas. Você sabe quais os principais tipos de embalagem plástica? Por que usar uma embalagem plástica? Qual a melhor? Quais suas qualidades e defeitos? Onde comprar?

Além disso, você sabe como identificar a resistência de uma embalagem plástica e como é feito o controle de qualidade? Como escolher a embalagem plástica mais ideal para o produto? Vamos mostrar como garantir embalagens plásticas de qualidade e qual escolher.

Quando falamos de embalagens plásticas, falamos de AzulPack. A empresa é referência no ramo. Conheça mais sobre as embalagens plásticas e suas características.

Tipos de embalagem plástica: qual a melhor e por que usar? Quais os principais tipos?

Por atender uma grande quantidade de setores do mercado, as embalagens plásticas contam com diversos tipos, medidas, formatos e especificações. O plástico é um material leve e versátil, possibilitando a confecção de várias formas de embalagens plásticas.

Abaixo explicaremos quais os principais tipos de embalagens plásticas que estão no mercado. Vale destacar o fato de que cada um desses tipos de embalagem plástica possui uma numeração de 1 a 7. Ela nada mais é que um sistema criado para facilitar a explicação.

1. Polietileno tereftalato (PET): o número 1 é o PET, que é geralmente utilizado na produção de garrafas plásticas para refrigerantes, águas minerais ou produtos do gênero, sendo um dos principais tipos de embalagem plástica e com alta taxa de reciclagem.
2. Polietileno de Alta Intensidade (PEAD): o número 2 é o PEAD, que assim como o PET, é altamente reciclável, com grande resistência, sendo utilizado em sacolas plásticas, sacos, filmes, bobinas e folhas com espessuras mais finas.
3. Policloreto de Vinila (PVC): o número 3 é o PVC, muito encontrado em tubulações de água e esgoto, além de mangueiras, garrafas de suco, potes de maionese e etc.
4. Polietileno de Baixa Densidade (PEBD): o número 4 é a mais antiga embalagem plástica. Sua principal utilização é em sacolas plásticas, sacos, filmes, bobinas e folhas com espessuras mais grossas.
5. Polipropileno (PP): o material número 5 pode ser moldado em altas temperaturas e é uma embalagem plástica mais flexível, como as de sorvete e margarina, dentre outras.
6. Poliestireno (PS): o número 6 é um polímero e pode ser encontrado em forma de plástico sólido, como a espuma (mais conhecido como isopor), também sendo reciclável.
7. O número 7 nada mais é que nenhum dos outros seis materiais, podendo ser uma embalagem plástica de mais de um componente diferente.

Respondendo à questão de qual a melhor embalagem plástica: é aquela que pode ser reciclada. Todas têm suas aplicações específicas, mas o ideal é produzir embalagens plásticas que possam ser reaproveitadas para ajudar o meio ambiente e o futuro do planeta.

A AzulPack é uma empresa que produz diversos tipos de embalagens plásticas e é engajada em aplicar práticas mais sustentáveis, baseada no Pacto Global de Sustentabilidade da ONU. Produto de qualidade, mas sem esquecer da sustentabilidade. Assim é a AzulPack.

Como identificar a resistência de uma embalagem plástica?

Você sabia que existem algumas formas de como identificar a resistência de uma embalagem plástica? São avaliações qualitativas que visam analisar qual embalagem plástica é mais recomendada para garantir a integridade do produto.

Além disso, esses testes proporcionam benefícios para quem investe nelas, desde custos, pois sua utilização terá um percentual reduzido de perdas, além da própria integridade do produto, que em muitos casos acaba tendo impacto direto na percepção do consumidor.

Abaixo listamos alguns dos testes que são realizados em uma embalagem plástica:

• Resistência ao impacto: ele avalia o comportamento da embalagem plástica quando acontece algum tipo de choque ou vibração, sendo fundamental para definir o empilhamento máximo dos produtos.
• Resistência ao impacto por queda livre: este teste é para conferir a resistência da embalagem plástica quando ela sofre uma queda de uma altura considerável.
• Temperatura de armazenamento: já neste, a embalagem plástica é avaliada durante o armazenamento em diferentes condições de tempo e mudanças de temperatura (alta e baixa).
• Resistência à compressão dinâmica: avalia a resistência quando existem movimentos de força sobre a embalagem plástica.

Embalagem plástica: quais suas qualidades e defeitos?

Para quem pensa que as embalagens plásticas podem fazer algum mau para o meio ambiente, eis algumas vantagens que separamos para vocês terem a oportunidade de ver quais os benefícios desse material. Confira abaixo suas qualidades e defeitos.

Benefícios e vantagens

• É higiênica, pois mantém o produto isolado de tudo
• É resistente e não quebra em quedas
• Oferece segurança, em especial o bloqueio para crianças
• É reciclável (acaba reaproveitando o material)
• Evita o desperdício de alimentos
• É prática e atende de forma personalizada alguns produtos que precisam ser entregues e/ou transportados
• Armazena alimentos congelados
• Dependendo do caso, pode acomodar mais de um produto, facilitando para quem transporta, especialmente para o cliente final
• Previne contra a possibilidade de contaminação de outros produtos transportados juntos

Desvantagens

• Existem tipos de embalagem plástica que não são recicláveis e isso prejudica o meio ambiente, acarretando em uma série de problemas para nosso planeta

No geral, as vantagens são muito maiores do que qualquer desvantagem. O que vemos no dia a dia é exatamente essa preferência do porquê usar uma embalagem plástica, seja em estabelecimentos ou nas residências. Seja para lojas, supermercados ou mesmo para cozinha da sua casa.

Embalagem plástica: para lojas

Já a algum tempo é algo imprescindível para lojas terem embalagem plástica. O consumidor tem essa praticidade em grande parte dos estabelecimentos, o que facilita o transporte dos produtos adquiridos.

LEIA MAIS: Onde comprar embalagens plásticas

Embalagem plástica: para cozinha

Embalagem plástica para cozinha é essencial em restaurantes e em qualquer casa, independente da quantidade de pessoas que moram nela. O material proporciona flexibilidade e com isso existem diversos tipos e formatos. Com isso é possível armazenar os mais diversos itens por um tempo maior, preservando os alimentos.

Como é feito o controle de qualidade das embalagens plásticas? Como garantir embalagens plásticas de qualidade?

Existe um rigoroso controle de qualidade sobre cada embalagem plástica produzida. Muitos testes são realizados durante o processo de fabricação do produto. Alguns, antes mesmo do processo de produção ser finalizado.

Para garantir o melhor controle de qualidade é preciso seguir todas as normas existentes (inclusive internacionais), pois uma embalagem com defeito prejudica o produto que ela deveria manter isolado de qualquer tipo de contato até chegar em seu cliente final.

Embalagem plástica: qual escolher e onde comprar? Como escolher a embalagem plástica mais ideal para o produto

A AzulPack é o lugar certo onde comprar uma embalagem plástica. Uma empresa familiar e especialista em soluções plásticas descartáveis, sempre preocupada com a sustentabilidade.

LEIA MAIS: Conheça uma fábrica de embalagens

Além disso, nós utilizamos tecnologia de última geração na fabricação dos produtos, sendo referência no mercado nacional. Nossa equipe está pronta para melhor atendê-lo e oferecer todo o suporte necessário, inclusive se, na hora de comprar sua embalagem, você estiver em dúvida sobre qual escolher.

Como resultado do trabalho e de todo estudo realizado durante os últimos anos, foram criadas as marcas TechBags e TechFilms, voltadas para o varejo e para a indústria, respectivamente. Além disso, a AzulPack revende outras duas marcas: a TechGround, que é focada na produção de geomembranas, e a TechAgro, que atua com soluções plásticas específicas para o agronegócio. Todas têm atuação internacional.

Entre as outras iniciativas estão o reprocessamento de paletes de madeira, água de reuso para plantas, descarte seletivo de resíduos com empresas especializadas, plantação de 5 mil árvores para reposição de reserva legal e plantação de 500 árvores de paisagismo.

Ainda com o objetivo de ser uma indústria de plásticos com práticas sustentáveis, ela é uma das que fazem reciclagem. Uma das formas é o uso de Resina PCR, algo importante por diminuir o gasto com energia na produção, reduzir emissão de gases estufa, diminuir o resíduo de plástico e promover a economia circular.

A Resina PCR é chamada de Resina de Polietileno, de Alta e Baixa Densidade, Pós-Consumo Reciclada ou Resina PCR. Ela é gerada de produtos reciclados, ou seja, embalagens feitas de PET, PEAD, PVC, PEBD, PP e PS, entre outros.

Além disso, a indústria de plásticos possui parceria com o Movimento Circular, que tem o objetivo de aumentar a educação em cuidados com os resíduos e com a economia circular. A iniciativa é nova, de 2020, mas representa um papel importante na união entre empresas, organizações sociais e o poder público.

Por esses e outros motivos, a AzulPack está entre as principais indústrias de plásticos reciclados e entre as que produzem menos poluição no Brasil.

AzulPack: referência entre fornecedores de embalagens plásticas

A AzulPack atua no varejo, na indústria, no meio ambiente e no agronegócio. Fundada em 2010, em Jacutinga-MG, a fábrica opera com um volume de produção de 70 toneladas de embalagens plásticas, sacos descartáveis e vários outros produtos.

Conheça mais características da nossa fábrica:

• 25 linhas de produção.
• Mais de 600 colaboradores
• Capacidade de produção de mais de 38 mil toneladas por ano
• Processo completo de fabricação: extrusão, impressão, laminação, rebobinadeira e acabamento
• 63 mil m² de área total da fábrica de embalagens plásticas

LEIA MAIS: Indústria de plásticos que reciclam e produzem menos poluição

Sustentabilidade na AzulPack: embalagens plásticas recicláveis

A AzulPack é engajada em aplicar práticas mais sustentáveis, baseada no Pacto Global de Sustentabilidade da ONU, e também apoia iniciativas em prol da economia circular. Tecnologia de última geração, qualidade, tradição e sustentabilidade. Você encontra tudo isso em nossos produtos.

Veja algumas dessas ações da empresa:

• Zero desperdício: reuso de 100% das aparas do processo de fabricação
• Reprocessamento de paletes de madeira
• Água de reuso para plantas
• Descarte seletivo de resíduos com empresas especializadas
• Plantio de 5 mil árvores para reposição de reserva legal
• Plantio de 500 árvores de paisagismo

Como adquirir soluções plásticas da AzulPack?

Se você deseja saber mais informações sobre embalagens plásticas ou adquirir algum dos produtos do catálogo da fábrica da AzulPack, fale com um de nossos consultores e tire todas as dúvidas. Nossa equipe está sempre disponível e oferece um atendimento personalizado para cada um de nossos clientes.

O post Embalagem plástica: quais os principais tipos, qual a melhor, por que usar e onde comprar? apareceu primeiro em Azul Pack.

Cadeia produtiva do plástico: entendendo o conceito e suas etapas

Para saber mais sobre uma indústria de plásticos é preciso fazer uma imersão no tema “cadeira produtiva do plástico”. Ele nada mais é do que todo o processo de produção e distribuição do plástico, desde o descarte do plástico, a reciclagem, obtenção das matérias-primas, produção dos polímeros, a distribuição e a utilização por parte dos consumidores.

A cadeia produtiva do plástico envolve uma série de setores da indústria. Além disso, o processo tem todas suas etapas interconectadas. Cada uma delas depende da anterior para o sucesso no resultado final.

Que tal saber mais sobre estas etapas? Confira:

•  Extração de matérias-primas: o plástico é derivado de recursos naturais e seu processo de extração envolve a perfuração de poços
  de petróleo ou gás ou a colheita de matéria orgânica para a produção de
  bioplásticos.
• Refinamento e produção de polímeros: o segundo passo é o processo de refinamento com a finalidade de obter frações específicas, como nafta ou gás de etileno, que são usadas como monômeros para a produção de polímeros. O processo de polimerização envolve a ligação dos monômeros em cadeias longas para formar o plástico.
• Aditivação: em seguida vem a adição de aditivos ao plástico para melhorar suas propriedades físicas, como resistência e durabilidade. Esses aditivos incluem estabilizadores térmicos, antioxidantes, corantes, plastificantes, retardadores de chama e outros mais.
• Processamento e fabricação: os polímeros são enviados às indústrias transformadoras, onde ocorrem diferentes processos para transformá-los em produtos plásticos, sendo que cada processo é selecionado com base no tipo de produto final desejado.

• Distribuição e venda: na sequência os produtos plásticos são distribuídos para varejistas e consumidores através da indústria de plásticos, podendo ser vendidos diretamente para consumidores finais ou utilizados como componentes em outros produtos.

• Consumo: as soluções plásticas são amplamente utilizadas em diversos setores, como embalagens, construção, eletrônicos, automotivo, agricultura, saúde, entre outros e se destacam por sua versatilidade, leveza, durabilidade e baixo custo de produção.

• Descarte e reciclagem: eis a etapa final, onde se é preciso realizar o descarte correto, pois o descarte inadequado de plásticos pode causar impactos ambientais negativos, sendo a reciclagem uma etapa importante para reduzir o desperdício e o impacto ambiental do plástico. Este processo de reciclagem envolve a coleta, separação, limpeza e transformação dos resíduos plásticos em novos produtos ou matéria-prima para a produção de plástico reciclado.

Indústria de plásticos: qual a principal e qual a maior do Brasil

Para se qualificar como uma indústria de plásticos de referência no país é preciso ter um foco de trabalho no desenvolvimento e na fabricação de itens para varejo, indústria, meio ambiente e agronegócio.

Entre os diferenciais que uma indústria de plástico pode ter está o processo completo de fabricação de soluções plásticas. Conheça um modelo consolidado:

• Extrusão
• Impressão
• Laminação
• Acabamento

Além disso, uma indústria de plásticos deve contar com um vasto portfólio. Por exemplo, existem algumas indústrias de plásticos que contam com algumas marcas específicas, como a Bags, que é direcionada ao setor varejista, e Films, que é voltada para o mercado industrial.

Bags

A Bags é uma das marcas da indústria com soluções voltadas para o varejo. Nela, a produção é responsável pela fabricação de sacolas de polietileno para supermercados, magazines, drogarias, hortifrutis, distribuidores, lojas e comércios em geral.

Além da variedade de produtos, a marca ainda tem o diferencial de ter laboratório próprio para o desenvolvimento de inovações. Foi assim que a indústria de plásticos uniu alta tecnologia e preocupação com a sustentabilidade para criar apenas produtos recicláveis.

Veja quais são os tipos de sacolas da marca Bags disponíveis na indústria de plásticos:

• TechPlastic: desenvolvida para ter qualidade e praticidade. É indicada, principalmente, para supermercados, farmácias e magazines.
• TechOxiBio: é uma opção com aditivos que aceleram a degradação do plástico.
• TechBio: derivado da cana-de-açúcar e com uso de resinas sustentáveis, a TechBio é vendida nas cores verde ou cinza. É indicada especialmente para supermercados, farmácias e magazines localizados em regiões com legislação vigente sobre uso de sacolas plásticas, como os estados de São Paulo e Rio de Janeiro, entre outros.
• TechHappy: o produto ideal para comércio em geral e, principalmente, aqueles de distribuição e pequenos estabelecimentos. Afinal, as sacolas podem ser personalizadas com design pré-definid.

Films

Outra marca da indústria de plásticos é a Films, que é indicada para o segmento industrial. O portfólio conta com soluções plásticas personalizadas com tecnologia agregada, como sacos, filmes, bobinas e folhas personalizadas que podem ser usadas para embalar caixas, colchões, lotes de frascos e vários outros itens.

Assim como a Bags, a marca possui laboratório exclusivo com estrutura inovadora e recursos humanos capacitados para fabricação de produtos com resinas virgem de alta performance em alta densidade, baixa densidade e lineares. Além disso, desenvolve produtos transparentes e pigmentados, termo encolhível e aditivados, como: anti-UV, antiestáticos, antioxidantes e anticorrosivos. Por esses motivos, ela é uma das maiores indústrias de plástico do Brasil.

TechAgro

Entre as marcas vendidas está a TechAgro, que reúne diversas soluções para o setor do agronegócio. Entre os produtos estão filmes, lonas e mantas produzidas seguindo os altos padrões técnicos e científicos do setor.

Conheça alguns produtos da TechAgro:

• TechSilo: produto plástico usado como forma de proteger e vedar a silagem, impedindo a entrada de gases externos e raios UV e controlando a temperatura interna.
• TechLona: lona multicamada para uso diverso e que possui as vantagens de ter maior durabilidade e resistência mecânica.
• TechLux: filme para uso em cultivo protegido, como estufa. Entre as principais vantagens está a proteção UVA e UVB, durabilidade, controle de temperatura interna e resistência mecânica.

TechGround

Outra marca vendida pela indústria de plásticos é a TechGround. Ela reúne diversas soluções em geossintéticos que seguem as principais normas reguladoras do segmento. O produto tem várias aplicações e possíveis locais de uso:

• Lagoas, reservatórios de água e lagos ornamentais
• Impermeabilização e cobertura de aterros sanitários e industriais
• Contenção de resíduos sólidos e líquidos
• Controle de fluxo e separação de resíduos
• Obras de mineração
• Estruturação de canais de irrigação
• Impermeabilização de lajes, pisos, túneis e diques
• Aquicultura
• Centrais hidrelétricas

Indústria de plásticos e sustentabilidade que fazem reciclagem: como lutam com a poluição

Uma das grandes preocupações das indústrias de plástico é o impacto gerado para o meio ambiente. Então como lutam com a poluição? Uma empresa de fabricação de plástico preocupada com o meio ambiente tem o hábito de adotar práticas sustentáveis embasadas nas propostas do Pacto Global de Sustentabilidade da ONU.

LEIA MAIS: Tratado da ONU incentiva reuso para combater lixo plástico

Por exemplo, existem diversos tipos de indústria de plástico que pratica o zero desperdício, ou seja, recicla totalmente as aparas geradas no processo de fabricação. Dessa forma, a indústria de plásticos terá capacidade de recuperação de materiais, aproveitando 100% da sobra de sua produção.

Entre as outras iniciativas destas empresas que se destacam no lado sustentável estão o reprocessamento de paletes de madeira, água de reuso para plantas, descarte seletivo de resíduos com empresas especializadas, plantação de 5 mil árvores para reposição de reserva legal e plantação de 500 árvores de paisagismo.

Ainda com o objetivo de ser uma indústria de plásticos com práticas sustentáveis, estas indústrias de plástico são aquelas que fazem reciclagem. Uma das formas é o uso de Resina PCR, algo importante por diminuir o gasto com energia na produção, reduzir emissão de gases estufa, diminuir o resíduo de plástico e promover a economia circular.

A Resina PCR é chamada de Resina de Polietileno, de Alta e Baixa Densidade, Pós-Consumo Reciclada ou Resina PCR. Ela é gerada de produtos reciclados, ou seja, embalagens feitas de PET, PEAD, PVC, PEBD, PP e PS, entre outros.

Além disso, a indústria de plásticos possui parceria com o Movimento Circular, que tem o objetivo de aumentar a educação em cuidados com os resíduos e com a economia circular. A iniciativa é nova, de 2020, mas representa um papel importante na união entre empresas, organizações sociais e o poder público.

Conheça a Resina PCR , presente na principal indústria de plásticos reciclados

Resina PCR significa Resina de Polietileno Pós-Consumo Reciclada. Mas você sabe o que é isso? Isso significa que é proveniente de produtos reciclados, contribuindo para a sustentabilidade e para a economia circular.

LEIA MAIS: A importância da Resina PCR e o uso na indústria de plástico

Indústria de plástico: tipos de plástico usados para embalagens e para utilidades domésticas, entre outros

Por ter aplicações diversas, as indústrias de plásticos produzem com diferentes tipos de plástico, como para utilidades domésticas. A mudança vai depender do objetivo de uso já que o material usado no setor automotivo precisa de características diferentes do setor de alimentos.

Veja alguns tipos usados pela indústria de plástico:

• PEAD ou Polietileno de alta densidade: trata-se de um plástico de alta flexibilidade e resistência. É indicado para fabricação de embalagens de produtos de limpeza, produtos químicos, sacolas plásticas, sacos, filmes, bobinas e folhas com espessuras mais finas e até para alimentos.
• PEBDL ou Polietileno de baixa densidade linear: é um material flexível, leve e com uma resistência química e mecânica alta. É muito indicado para produção de embalagens filmes, caixas d’água, sacolas plásticas, sacos, filmes, bobinas e folhas com espessuras mais grossas.
• PVC ou Policloreto de vinila: é um plástico impermeável e inquebrável. Normalmente é indicado para embalagens de alimentos e de bebidas, como água e suco. Outra aplicação é como substituto do couro no setor de calçados e bolsas.
• PET ou Polietileno tereftalato: é um plástico resistente ao desgaste e ao contato com substâncias agressivas. Costuma ser indicado para produção de garrafas de bebidas carbonatadas, frascos de alimentos e embalagens de cosméticos, entre outros.

Indústria de plástico: presença em todo o Brasil

Existem uma série de indústrias de plástico presentes por todo o Brasil. Contudo é preciso conhecer as referências de cada uma antes da escolha das melhores soluções plásticas seja qual for a necessidade.

LEIA MAIS: Entenda como é uma fábrica de embalagens

Se você deseja obter mais informações sobre as soluções plásticas, fale com uma equipe de consultores especializada e tire todas as suas dúvidas.

O post Indústrias de plásticos que fazem reciclagem e que produzem menos poluição: qual a principal apareceu primeiro em Azul Pack.